Het systeem was mechanisch.

Figuur 1. De tapekop en het aandrijfsysteem. Afbeeldingsbron.

Onder de tapekopafdekking op uw foto bevindt zich de kaapstanderaandrijving. Een aandrukrol drukt de tape op de kaapstander die met constante snelheid loopt. (Dit is de kritische constante snelheidsregeling die een nauwkeurige pitchregeling over de lengte van de tape verzekert.) De afwikkelspoel wordt voorzichtig afgeremd door een rem en de opwikkelspoel wordt aangedreven door een mechanische koppeling. (Het is duidelijk) dat de tandwieloverbrenging van de opnamespoel zo moet worden ingesteld dat deze snel genoeg loopt om de aangevoerde tape op te nemen terwijl de haspeldiameter minimaal is. Het zal langzamer gaan naarmate de spoel vol raakt.

Voor snel vooruit of achteruit spoelen hangt de snelheid af van de diameter van de aangedreven haspel.

Alle bandbewegingen werden aangedreven door één motor met constante snelheid. De kaapstander werd met constante snelheid aangedreven door de motor. De verschillende functies van de spoelen werden geregeld door de aandrijfwielen en riemen in en uit te schakelen. Koppelingen kunnen van alles zijn, van een eenvoudige vilten schijf tussen twee geveerde kunststof koppelingsplaten tot vloeistofkoppelingen, enz., Afhankelijk van de kwaliteit van de machine. Sommigen gebruikten 'danser'-armen om de koppeling te besturen om een ​​constante bandspanning te behouden met verschillende haspeldiameters.

De rotatie van de bandspoelen was niet het ding dat de bandsnelheid voor de opname- / afspeelkop regelde.In plaats daarvan werd de bandsnelheid geregeld door een as en een aandrukrol die met een constante snelheid werkte waarbij de tape tussen deze as en de aandrukroller liep.Dit mechanisme werd de kaapstander genoemd.

De haspels zijn ontworpen om de beweging van de tape te volgen, zoals geregeld door deze kaapstander.De toevoerhaspel kon gewoon vrij draaien, terwijl de opwikkelspoel een soort bekrachtigde aandrijving nodig had om de tape op te winden.Er werden verschillende methoden gebruikt om de aandrijving op de opwikkelspoel toe te passen, waarvan er vele mechanisch van aard waren.

De haspels waren niet toerentalgeregeld (tijdens "spelen") - ze waren koppelgestuurd.De invoerhaspel had vaak een zwakke mechanische rem en de opwikkelspoel werd vaak aangedreven met een slippende riemaandrijving - sneller dan nodig, op snelheid gehouden door de kaapstander-toevoerband met constante snelheid.

'Pro'-decks (de EMI TR90 en enkele anderen) hadden hun spoelen gemonteerd op AC-motoren aangedreven via grote weerstanden om het koppel tijdens het spelen te beperken, terwijl voor FF en Rewind de weerstanden werden verwisseld om hun spoelen met een diameter van 10,5 inch op te winden zoalssnel mogelijk.

Zo'n poging niet, er waren verschillende pogingen om de bandspanning binnen acceptabele limieten te houden.Eenvoudige methoden zoals koppelbegrenzing met gladde onderdelen en weerstand in het voedingscircuit van de haspelmotor worden al door anderen uitgelegd.

High-end recorders hadden en hebben nog steeds bandspanningsregeling.De armen met veerwerking buigen de tape lichtjes.Die armen zijn 1 en 2 in de volgende afbeelding (door Studer)

Het regelcircuit geeft aan de haspelmotoren zodanige spanningen dat de bekende buigkracht de gewenste positie van de buigarmen veroorzaakte.De regulerende slimheid kan tegenwoordig in een computerprogramma zitten, maar vóór moderne microprocessors waren het analoge schakelingen.

Naast bandrecorders (of 'decks') voor analoge audiosignalen, werden conceptueel vergelijkbare maar grotere en duurdere reel-to-reel magnetische tape-drives voor digitale data gebruikt door vroege computers (ongeveer 1950-1980); zie https://en.wikipedia.org/wiki/9_track_tape voor enkele voorbeelden. Merk op dat deze bijna altijd verticaal werden gemonteerd; sommige audiodekken waren ook verticaal, vooral als ze bedoeld waren om in apparatuurrekken te worden gemonteerd, samen met andere gerelateerde elektronische apparaten zoals versterkers, ontvangers, zenders, signaalprocessors, enz.

Omdat computers in die tijd naar de huidige maatstaven een zeer klein werkgeheugen hadden (minder dan moderne microprocessors in L1-cache), moesten ze over het algemeen magtape-gegevens 'blokken' afzonderlijk lezen en schrijven; dit vereiste de mogelijkheid om de tape snel te versnellen van stilstand naar snel genoeg om te lezen of te schrijven, hem met hoge maar constante snelheid te laten bewegen en hem vervolgens even snel tot stilstand te brengen, allemaal zonder stress die zou uitrekken (of zelfs breken) de band.

Sommige aandrijvingen met een lagere snelheid deden dit met veergespannen mechanische volger- of 'niet-aangedreven' armen, vergelijkbaar met het antwoord van user287001, maar de meesten gebruikten zogenaamde vacuum-kolommen. Deze pompten wat lucht uit een gesloten kanaal zodat een bescheiden drukverschil (geen echt vacuüm) een U-vormige 'lus' van tape over zijn volle lengte zou vasthouden, met weinig spanning. Terwijl de tape door de kaapstander langs de koppen werd bewogen, zou de ene lus langer worden en langs de kolom omlaag bewegen, terwijl de andere korter zou worden en omhoog zou gaan, en pressure sensors in de kolommen zouden deze bewegingen detecteren en de haspelmotoren in- en uitschakelen als nodig om meer tape te leveren aan de nu korte lus en 'take-up'-tape van de nu lange lus.

Nerds in die tijd (waaronder ikzelf) spotten met films en tv-shows die vaak vermeende computers en tapedrives vertoonden, maar waarbij beide rollen continu met dezelfde snelheid draaiden, terwijl echte rollen in korte schokken draaiden, onafhankelijk en afzonderlijk, onder controle van de vacuümkolom- of niet-aangedreven sensoren.

Toen microcontrollers rond 1980 capabel genoeg werden, waren er enkele 'streaming'-drives voor wat toen als' standaard 'magtape werd beschouwd, die meer gecompliceerde besturingsalgoritmen gebruikten om de haspelmotoren rechtstreeks aan te drijven, met voldoende traag versnelling en vertraging om detape en veel grotere buffers om het lezen en schrijven van veel blokken tegelijk mogelijk te maken.Tegen die tijd waren schijven echter (veel) groter en goedkoper geworden en vervangen ze tape voor de meeste gegevensopslag, en voor back-up en transport werden veel kleinere (maar hogere dichtheid) cartridge- en cassettebandeformaten ontwikkeld en grotendeels vervangen 'reel'-tape./ p>

De vorige commentatoren hebben over het algemeen gelijk.Wat ze niet expliciet maken, is dat de spanning van de tape tegen de platen- en afspeelkoppen nauwkeurig moet worden gecontroleerd.Anders zullen er problemen zijn met onregelmatig band-naar-hoofd contact, wat resulteert in uitval van het opgenomen / afgespeelde signaal.Er zijn twee basisontwerpen die dit bereiken: 1) Drukkussens (gemaakt van vilt of soortgelijk materiaal) drukken de tape tegen de koppen.Goedkope consumentenmachines gebruikten deze methode.Of, 2) de bandspanning die van de toevoerhaspel komt, wordt nauwkeurig geregeld, meestal door een toevoerhaspelmotor, in combinatie met een veerbelaste tapegeleiderhendel, om een consistent tape-op-kopcontact te verzekeren.Deze laatste methode is typisch voor professionele machines van hoge kwaliteit.